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Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.

Schweissroboter für grössere Serien Bearbeiten von mittleren und grösseren Serien mit dem Schweissroboter

Ob voll automatisiert mit Schweissroboter oder konventionell beim Handschweissen – das Schweissen benötigt Erfahrung und Fachwissen. Vielen unserer Kunden konnten wir dabei bereits zur Seite stehen. Punkt- und Bolzenschweissen Unsere Punkt- und Bolzenschweissanlagen eröffnen uns weitere Einsatzgebiete. Mit unserem Maschinenpark ist das Anbringen von Schweissmuttern und Schweissbolzen sowie das Verbinden einzelner Bleche mittels Punktschweissen problemlos möglich. Um eine hohe Präzision bei gleichzeitig schneller Fertigung von Bolzenschweissungen zu erreichen, haben wir eine vollautomatische Bolzenschweissanlage in unserem Maschinenpark. Diese garantiert dem Kunden eine hohe Reproduzierbarkeit bei einem gleichzeitig hohen Grad an Sicherheit der Bolzenschweissung. Schweissroboter Mit unserer Schweissroboteranlage ist wirtschaftliches Serienschweissen bei gleichzeitig hoher Qualität und Genauigkeit ein Garant. Wie sonst von Hand unerreichbar ist die Reproduzierbarkeit und Qualität der Schweissnähte. Mit dieser Anlage können wir dem Kunden das MAG sowie das TIG Schweissen anbieten. Handschweissen Das MAG und TIG schweissen der gängigen Materialien Stahl, Aluminium und Chromstahl gehört zu unseren täglichen Arbeiten und wird mit modernen Maschinen und stetig geschultem Schweisspersonal zur vollsten Zufriedenheit unserer Kundschaft ausgeführt. Dank internem Schweissfachmann bieten wir dem Kunden ein fundiertes Wissen bei hohem Erfahrungsgrad in der Schweisstechnik.

Das Roboterschweissen ergänzt das Handschweissen im Bereich Serienschweissen. Komplexe Schweissbaugruppen oder einfache Schweissteile – im Apparatebau sowie im Anlagenbau können durch das Roboterschweissen Teile günstig hergestellt werden. Die Qualität der Schweissnähte wird durch das Roboterschweissen auch bei Grossserien sichergestellt. Roboterschweissen Serien Schweissen Grossserien Beim Schweissen von Grossserien profitieren Sie von der hohen Qualität, den kurzen Lieferzeit und den niedrigen Kosten. Wir programmieren die Schweissteile offline (DTPS) und generieren daraus intelligente Schweisslehren, welche wir im eigenen Haus fertigen können. Somit profitieren Sie auch von unseren kurzen Durchlaufzeiten. Schweissen Kleinserien Auch das Schweissen von Kleinserien lohnt sich. Je nach Bauteil kann sich das Roboterschweissen schon ab dem ersten Stück lohnen. Bei langen und wiederholten Schweissnähten spart man durch die hohe Schweissgeschwindigkeit des Schweissroboters viel kostbare Zeit. Auch wiederkehrende Kleinserien schweissen wir mittels Roboter, um die Reproduzierbarkeit gewährleisten zu können. Roboterschweissen Metalle Stahl – Baustahl, hochfester Feinkornstahl (Weldox), verschleissfester Stahl (Hardox) Edelstahl – V2A, V4a, Chromstahl, Chromnickelstahl, Chrommolybdänstahl Nichteisenmitall – Aluminium, Aluminiumlegierung (Aluminium-Magnesium-Silizium) Maximale Grösse beim Roboterschweissen Der Schweissroboter verfügt über verschiedene Aufspannvorrichtungen. Je nach Schweissteil entscheiden wir, welche Schweissvorrichtung verwendet wird. Die maximale Grösse der Schweissbaugruppen: Länge Schweissbaugruppe: 4'500 mm Durchmesser Schweissbaugruppe: 2'000 mm Maximales Werkstückgewicht: 1'000 kg Schweissverfahren Roboter Die volldigitale Stromquelle des Schweissroboters eignet sich für sämtliche Schutzgas-Schweissverfahren. Ob MAG Schweissen, MIG Schweissen oder TIG Schweissen (für WIG Schweissen), der Panasonic Schweissroboter beherrscht sie alle. Dank des vollautomatischen Brennerwechselsystems ist das Schweissen von verschiedenen Verfahren am selben Teil möglich. MAG Roboterschweissen Das MAG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Stahl und Chromstahl (Edelstahl). Das MAG Schweissen ist das am meisten eingesetzte Schweissverfahren beim Hand- sowie beim Roboterschweissen. Weiter beherrscht der Roboter die neuen Schweissverfahren wie SP MAG (Hochgeschwindigkeitsschweissen bei sehr geringer Spritzerbildung), Normal Puls, HD Puls (Highdefinition Puls) sowie Hyper-DIP Puls. MIG Roboterschweissen Das MIG Roboterschweissen eignet sich vor allem für Nichteisenmetalle. Wir verwenden das MIG Roboterschweissen für Aluminium in verschiedenen Legierungen. Durch die höhere Schweissgeschwindigkeit des Roboters gelangt weniger Wärme in das Werkstück als beim Handschweissen. Dadurch wird der Materialverzug beim Roboterschweissen minimiert. WIG/TIG Roboterschweissen TIG Roboterschweissen (auch WIG Roboterschweissen genannt) wird hauptsächlich für Chromstahl (Edelstahl, V2A, V4A, Chromnickelstahl) angewendet. Es kann mit und ohne Drahtzugabe geschweisst werden. Zudem wird der Schweissdraht zusätzlich vorgewärmt, sodass die Schweissgeschwindigkeit sowie die Qualität der Schweissnaht nochmals erhöht werden. Beispiele von robotergeschweissten Produkte: Container, Stützen, Schnellkupplung

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Fragen Sie uns nach unseren Möglichkeiten für Ihre Fertigungsaufgaben oder Spezialanfertigungen.

Ab Ihrer mittelgrossen und wiederkehrenden Serie setzen wir einen modernen Schweissroboter ein. Er schweisst im MAG-, MIG- wie auch im TIG-Verfahren und verfügt über einen automatischen Brennerwechsel Dadurch sind wir in der Lage, am gleichen Bauteil im schnellen Wechsel mit verschiedenen Verfahren zu schweissen. Der Einsatz des Roboters garantiert Ihnen maximale Wiederholgenauigkeit in höchster Qualität.

Für grosse Stückzahlen setzen wir auf fortschrittliche Robotertechnik, die uns ermöglicht, auch anspruchsvolle Projekte effizient und mit gleichbleibend hoher Qualität zu bearbeiten. Unsere Roboter sind sowohl für MIG als auch MAG Schweissen ausgerüstet und bieten eine hervorragende Präzision.

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit

Für Serienteile verwenden wir unseren 8-Achsen gesteuerten Schweissroboter. Das Bauteil wird durch die Dreh-Kippvorrichtung in die optimale Schweisslage gebracht. Je nach Anwendung kommen die Schweissverfahren TIG oder MIG zum Einsatz. Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Roboter-TIG-Schweissen mit Zusatzwerkstoffen, insbesondere Aluminium und Chromstahl. Selbstverständlich können auch Bauteile aus Stahl geschweisst werden.

Wassergekühlter WIG Roboterschweißbrenner. Optional mit Kaltdraht-Förderung Push oder Pull. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 550A Grundwerkstoffe: CrNi-Stähle ferritisch / austenitisch, Duplex-Stähle, Nickel-Basis-Werkstoffe, Aluminium-Werkstoffe, Magnesium-Werkstoffe, Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau, Automobil- und Zulieferindustrie, Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen, Chemieanlagenbau, Instandsetzung / Reparatur, Rohrleitungsbau, Schienenfahrzeugbau, Schiffbau / Offshore Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Schraubbares Gasdüsensystem Gaslinse Einstellvorrichtung für Elektrode UV- und ozonbeständiger Wellenschutzschlauch Halteschelle (4x90° montierbar) Leitung für Abschaltbox Kaltdrahtförderung Push: Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Kombiseele 0,8 – 1,2 Kaltdrahtförderung Pull: Drahtfördergeschwindigkeit 0-11 m/min Graphitseele ø 2,5 mm für Al- und CrNi-Draht Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Verzahnte Druck- und Triebrollen Taste Antrieb vor und zurück Optionen: Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 16 m Verlängerung für Halteschelle Erstausrüstungsset für WIG RO KD Drive Drahtfördergeschwindigkeit 0-5 m/min oder 0-22 m/min Zündhilfe Gaslinse für 3/4”-Gasdüse Verfahren: WIG-DC WIG-AC/DC Schlauchpaketlänge m: 6m / 8m Schweißstrom bei AC: 390A Schweißstrom bei DC: 550A Einschaltdauer: 100% Elektroden Ø mm: 4,0- 6,4 Modell: Robacta TTW5500

Wir schweissen verschiedene hochwertige Legierungen präzise und verzugsfrei. Dabei verwenden wir manuelle oder automatisierte Verfahren mit Kaltdrahtzusatz. Unsere Arbeit ist materialschonend und von höchster Qualität.

Die automatisierte Schweisszelle der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK, bestehend aus einem Roboter und einem gesteuerten Dreh-/Kippmanipulator, erlauben das Ausführen von TIG, MIG oder MAG Schweissarbeiten Der Dreh- / Kippmanipulator bedient zwei Arbeitszellen welche ein sicheres Beladen in der Einen simultan zum Schweissen in der Anderen erlauben. Durch die Manövrierfähigkeit des Systems und dessen einfache Programmierung (Teach-Verfahren) können auch anspruchsvollste Teile sauber und wirtschaftlich hergestellt werden. Ein automatisches Brennerwechselsystem erlaubt zudem ein einfaches Umstellen zwischen den einzelnen Schweissverfahren. Fachlich optimal ausgebildete Mitarbeiter, universelle Einrichtungen und einen praxisnahen Bau von Lehren und Vorrichtungen sorgen dafür, dass das Schweissteil immer in der idealen Lage geschweisst wird. Die max. zulässige Dimension der Schweissteile ist Ø1.5m x 2.0m und einem Gewicht bis 500kg.

Je nach Anwendungsfall werden verschiedene Löttechniken wie z.B. Kolbenlöten, Laserlöten, Hochfrequenzlöten, Bügellöten und Flammlöten eingesetzt. Unser umfangreiches Fachwissen und die kontinuierlichen Anpassungen an unsere Kunden sowie an die aktuellen Marktanforderungen garantieren Ihnen eine umfassende kompetente Beratung und Weiterentwicklung unserer Lötprodukte für die Optimierung Ihrer Fabrikationsprozesse.

Die Firma Inox-Schweisstechnik hat sich auf das Orbitalschweissen spezialisiert und dadurch einen internationalen Bekanntheitsgrad erreicht. Durch unsere langjährige Erfahrung haben wir ein umfangreiches Know-how und viele Lösungen erarbeitet. Unsere Anlagen und Schweissköpfe werden nach kundenspezifischen Anforderungen modifiziert, damit wir mehr können, als nur Rohre miteinander zu verschweissen.

Ihr Mehrwert Schweissen auf höchstem Niveau: CL1 ist die höchste Zertifizierungsstufe der DIN EN 15085-2 Schweissen von Maschinenbauteilen, Baugruppen, Fahrzeugkomponenten, Schienenfahrzeugkomponenten, Fassadenteilen Schweissen mit kollaborativem Roboter Bolzen- und Punktschweissen Demmeler Konstruktions-Schweisstische Apparatebau Löten Leistung in Zahlen Dimensionen Auch übergrosse Bauteile bis 20 x 4 x 4 m, max. 13 t Materialien Stahl Aluminium Zertifikate EN 15085-2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen, Zertifizierungsstufe CL1. Neubau von Komponenten z.B. für Drehgestelle oder Wagenkästen EN 1090-1: Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle. Tragende Bauteile und Bausätze Stahltragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-2 Aluminiumtragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-3 EN 1090-2: Schweissen von Stahltragwerken 135: MAG-Schweissen mit Massivdraht- elektrode 141: Wolfram-Inertgas-Schweissen EN 1090-3: Schweissen von Aluminiumtragwerken 131: MIG-Schweissen mit Massivdrahtelektrode

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrem Ultraschall Schweissgerät, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Ultraschall-Schweissen Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihren Ultraschallschweiss Handarbeitsplatz mit Foxbot ONE Highlights: Ultraschallschweissmaschine mit Roboter automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Multi-Part Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihr bestehendes Schweissgerät wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrer Schweiss-Steuerung wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Ultraschall-Schweiss Pressen wie Telsonic, Hermann, Swiss-Sonic, Emerson, Weber Ultrasonics, Sonotronics, Dukane, MS-Ultraschall, Hilpert Electronics ect. https://www.youtube.com/watch?v=U05cr8m8qKM

Epson bietet eine breite Auswahl an SCARA-Robotern für verschiedene Anwendungsfälle sowie 6-Achs-Roboter, Steuerungen und Software. Alle Produkte sind nahtlos integrierbar und benutzerfreundlich. SCARA Roboter G-Serie: Höchste Produktivität präzise auf den Punkt gebracht. Kompakt, schnell – und extrem vielseitig. SCARA Roboter LS-B-Serie: Preis und Leistung. Ab € 10'500 inkl. Steuerung. SCARA Roboter T-Serie: Flexibel und kostengünstig. Ab € 7'833 mit integrierter Steuerung. SCARA Spider Roboter RS-Serie: Einzigartig und vorteilhaft. Kompakt und beweglich. 6-Achs-Roboter C-Serie: Effizienz und Präzision. Verschiedene Reichweiten, unterschiedliche Traglasten. 6-Achs-Roboter VT-Serie: Die kostengünstige Lösung für Routineaufgaben: ab € 13'600 mit integrierter Steuerung. 6-Achs-Roboter N-Serie: Maximale Effizienz, minimaler Platzbedarf! Die N-Serie: Extrem wendig.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Für unsere Kunden wollen wir bestens für die Zukunft gerüstet sein. Moderne Arbeitsplätze: - AC/DC WIG/MIG/MAG Schweissanlagen - grosse Richtplatten - Drehapparate Wir bearbeiten: - CNS (INOX) - Stahl - Aluminium

Wassergekühlter WIG Roboterschweißbrenner. Optional mit Kaltdraht-Förderung Push oder Pull. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 450A Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Schraubbares Gasdüsensystem Gaslinse Einstellvorrichtung für Elektrode UV- und ozonbeständiger Wellenschutzschlauch Halteschelle (4x90° montierbar) Leitung für Abschaltbox Kaltdrahtförderung Push: Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Kombiseele 0,8 – 1,2 Kaltdrahtförderung Pull: Drahtfördergeschwindigkeit 0-11 m/min Graphitseele ø 2,5 mm für Al- und CrNi-Draht Drahtführungsrohr schwenkbar mit Verriegelung Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Verzahnte Druck- und Triebrollen Taste Antrieb vor und zurück Optionen: Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 16 m Verlängerung für Halteschelle Erstausrüstungsset für WIG RO KD Drive Drahtfördergeschwindigkeit 0-5 m/min oder 0-22 m/min Zündhilfe Gaslinse für 3/4”-Gasdüse Verfahren: WIG-DC WIG-AC/DC Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi –Stähle ferritisch / austenitisch Duplex-Stähle Nickel-Basis-Werkstoffe Aluminium-Werkstoffe Magnesium-Werkstoffe Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- und Zulieferindustrie Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Chemieanlagenbau Instandsetzung / Reparatur RohrleitungsbauSchienenfahrzeugbau Schlauchpaketlängenm: 6 / 8 Schweißstrom bei AC: 330 A Schweißstrombei DC: 450 A Einschalt-dauer: 60 % ElektrodenØ mm: 1.6 - 4.8 Modell: Robacta TTW 4500

Wassergekühlter WIG Roboterschweißbrenner mit wechselbarem Brennerkopf. Optional mit Kaltdraht-Förderung Push oder Pull. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 400A. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Schraubbares Gasdüsensystem Gaslinse Maschinenrohrdurchmesser 32 mm UV- und ozonbeständiger Wellenschutzschlauch Kaltdrahtförderung Push: 3x90° montierbar Drahtführungsrohr schwenkbar Halteschelle Teflonseele 0,8 – 1,2 Kaltdrahtförderung Pull: Drahtfördergeschwindigkeit 0-11 m/min Graphitseele ø 2,5 mm für Al- und CrNi-Draht 3x90° montierbar Drahtführungsrohr schwenkbar Halteschelle Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Verzahnte Druck- und Triebrollen Taste Antrieb vor und zurück Optionen: Einstellvorrichtung für Brennerkopf Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 16 m Halteschelle für WIG RO ohne KD-Zuführung Erstausrüstungsset für WIG RO KD Drive Drahtfördergeschwindigkeit 0-5 m/min oder 0-22 m/min Verfahren: WIG-DC WIG-AC/DC Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi –Stähle ferritisch / austenitisch Duplex-Stähle Nickel-Basis-Werkstoffe Aluminium-Werkstoffe Magnesium-Werkstoffe Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- und Zulieferindustrie Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Chemieanlagenbau Instandsetzung / Reparatur Rohrleitungsbau Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Modell: Robacta TTW 4000 Schweißstrom bei AC: 280 A Schweißstrom bei DC: 400 A Einschaltdauer: 60 % Draht Ø mm: 1.0 - 4.0 Schlauchpaketlänge m: 6 / 8

Erfüllt höchste Standards (z.B. der Automobilindustrie), Prozesssicherheit & Rückverfolgbarkeit, Integrierte Lösung mit Zusatzoptionen Der SolderSmart® Lötroboter entspricht den neusten technischen Standards. Das Fertigungsverfahren ist prozessüberwacht und dokumentiert (traceability). Typische Anwendungsgebiete sind THT Bauteile auf bestückte Platinen einlöten, Litzen an Platinen löten sowie das Löten von Steckern. Gewicht: 75kg

Grosse Schweissgeschwindigkeit gepaart mit hoher Wirtschaftlichkeit ergibt für Sie kostenoptimierte Schweissverbindungen.

Rohrbogen für wassergekühltes Robacta-, Robacta Maschinen- und Robacta Drive Schlauchpaket. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 700 A. Direktkühlung von Gasdüse und Kontaktrohraufnahme. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Beste Kühlung von Kontaktrohr und Gasdüse Genauigkeit TCP ± 0,5 mm Isolierhülse Kontaktrohr aus CuCrZr-Legierung Zwangskontaktierung des Schweißdrahtes Optionen: Kontaktrohre mit Zentrierbohrung (für Al-Draht) Kontaktrohrschlüssel Kundenspezifische Rohrbogenlänge bis max. 500 mm Nahtsuchleitung Prüf- und Richtvorrichtung Schlüssel für Robacta Überwurfmutter Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Instandsetzung u. Reparatur Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Schweißstrom: 700 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 1.0 - 1.6 Modell: Robacta700 Time

Rohrbogen für wassergekühltes Robacta-, Robacta Maschinen- und Robacta Drive Schlauchpaket. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 500 A. Am Robacta5000 können die Verschleißteile des Handschweißbrenners AW5000 montiert werden! Robacta5000 S-Type Bei einem Prozessarmroboter bewirkt die spezielle Schwanenhalskrümmung, dass sich der TCP (Tool Center Point) immer in der sechsten Achse des Roboterarms befindet. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Genauigkeit TCP ± 0,5 mm Isolierhülse Kontaktrohr aus CuCrZr-Legierung Zwangskontaktierung des Schweißdrahtes Optionen: Kontaktrohre mit Zentrierbohrung (für Al-Draht) Kontaktrohrschlüssel Kundenspezifische Rohrbogenlänge bis max. 500 mm Nahtsuchleitung Prüf- und Richtvorrichtung Schlüssel für Robacta Überwurfmutter Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Schweißstrom: 500 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 0.8 - 1.6 Modell: Robacta5000

Kompaktes, leistungsfähiges wassergekühltes Drahtantriebssystem mit präziser Drehzahlregelung, konzipiert für Zweidraht-Roboteranwendungen bis max. 900 A Schweißleistung. Robacta Drive Twin mit externem Drahtförderschlauch zum schnellen Wechseln der Drahtführungsseele. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Elastischer Gummiknickschutz maschinen- und brennerseitig Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Für hohe Drahtgeschwindigkeit konzipiert Geschlossene Gasführung - kein Gasverlust Graphitseele Ø 2,5 mm (für Al- und CrNi-Draht) Halteschelle montiert Kombinut-Antriebsrollen (30 % verbesserte Kraftübertragung) Separate Gas- und Ausblasleitung Taste Drahtantrieb Vor/Zurück Taste Gasprüfen UV-, temperatur- und ozonbeständige Gummigewebeschläuche Verzahnte Druck- und Triebrolle Optionen: Adapter für Dinse-Abschaltbox Erstausrüstung Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,1 - 10,1 m Stahlseele für Stahldraht Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: Aluminium CrNi Empfohlene Einsatzgebiete: Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Luft- und Raumfahrtindustrie Metall- u. Portalbau, Schlosserei & Schmiede Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau SchlauchpaketRobacta Drive Twin: wassergekühlt Schlauchpaketlängen*: 1.6 / 2.6 / 3.6 m Schweißstrom: 900 A Einschaltdauer: 100 % DrahtØ mm: 0.8 - 1.6 Modell: Robacta Drive Twin

Kompaktes, leistungsfähiges, wassergekühltes Drahtantriebsystem mit präziser Drehzahlregelung, konzipiert für Roboteranwendungen bis max. 700 A Schweißleistung. Robacta Drive mit externem Drahtförderschlauch zum schnellen Wechseln der Drahtführungsseele Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Beste Brennerkühlung Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Geschlossene Gasführung - kein Gasverlust Graphitseele Ø 2,5 mm (für Al- und CrNi-Draht) Leistungsstarke Getriebe-Motoreinheit Separate Gas- und Ausblasleitung Taste Drahtantrieb Vor/Zurück Taste Gasprüfen UV-, temperatur- und ozonbeständige Gummigewebeschläuche Verzahnte Druck- und Triebrolle Wechselbarer Brennerkörper ptionen: Absaugset Adapter für Dinse-Abschaltbox Erstausrüstung Halte- und Justierschellen Kundenspezifische Rohrbogenlänge bis max. 500 mm Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 - 10,0 m Nahtsuchleitung im Schlauchpaket Prüf- und Richtvorrichtung Stahlseele für Stahldraht Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: Aluminium CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Aus- u. Weiterbildungsinstitute Baugewerbe / Bauindustrie Chemieanlagenbau Luft- und Raumfahrtindustrie Roboterschweißen Schiffbau / Offshore Automobil- u. Zulieferindustrie Industrieanlagen- u. Rohrleitungsbau, Montagefirmen Schienenfahrzeugbau Robacta DriveSchlauchpaket: wassergekühlt Schlauchpaketlängen*: 1.5 / 1.75 / 2.0 / 2.5 / 3.5 / 4.25 / 5.25 / 6.25 / 8.25 m Schweißstrom: 700 A Einschalt- dauer: 100 % Draht Ø mm: 0.8 - 1.6 Modell: Robacta Drive W

Rohrbogen für wassergekühltes Robacta-, Robacta Maschinen- und Robacta Drive Schlauchpaket. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 350 A. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Genauigkeit TCP ± 0,5 mm Isolierhülse Kontaktrohr aus CuCrZr-Legierung Zwangskontaktierung des Schweißdrahtes Optionen: Kontaktrohre mit Zentrierbohrung (für Al-Draht) Kontaktrohrschlüssel Kundenspezifische Rohrbogenlänge bis max. 500 mm Nahtsuchleitung Prüf- und Richtvorrichtung Schlüssel für Robacta Überwurfmutter Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Instandsetzung u. Reparatur Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Schweißstrom: 350 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 0.8 - 1.2 Modell: Robacta300

Wassergekühlter Twin Schweißbrenner mit nur einem Schlauchpaket - somit nur eine Trennstelle. Kleine kompakte Bauart! Geeignet für eine maximale Schweißleistung von 900 A. Robacta Twin Compact Complete Das Schlauchpaket und der Rohrbogen bilden bei diesem Brenner eine untrennbare Einheit. Somit sind von einer Schnittstelle ausgehende Fehler oder Verunreinigungen ausgeschlossen. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Beste Kühlung von Kontaktrohr und Gasdüse Geschlossene Gasführung - kein Gasverlust Hochwertiges Schlauchmaterial Separate Gas- und Ausblasleitung Stahlseele für Stahldraht UV-, temperatur- und ozonbeständige Gummigewebeschläuche Voneinander isolierte Drahtelektroden Zwangskontaktierung des Schweißdrahtes Optionen: Kombiseele (für Al- und CrNi-Draht) Kontaktrohrschlüssel Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,1 - 4,6 m Schlüssel für Robacta Überwurfmutter Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Schlauchpaketlänge m: 1.6 / 2.6 Schweißstrom: 900 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 1.2 Modell: Robacta Twin Compact

Die Maschinen-Schweißbrenner Robacta Single Pipe und Robacta Twin Pipe zeichnen sich aus durch: - geringe Abmessungen für bestmögliche Zugänglichkeit - geringes Gewicht - hohe Temperaturbeständigkeit Robacta Pipe wurde speziell für den Pipeline-Bau unter extremen klimatischen Bedingungen konzipiert. Robacta Pipe kommt von Alaska bis zur Sahara zum Einsatz. Beim Robacta Pipe sind Betriebstemperaturen von -20° C bis +70° C möglich, beim Robacta Pipe Arctic sogar von -50° C bis +70° C. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Kontaktrohr gespannt Voneinander isolierte Drahtelektroden Zwangskontaktierung des Schweißdrahtes Stahlseele für Stahldraht UV-, ozon- und temperaturbeständige Gummischläuche Robacta Pipe geeignet für Temperaturen bis minus 20°C Robacta Pipe Arctic geeignet für Temperaturen bis minus 50°C Wellenschutzschlauch bei Robacta Pipe Lederschutzschlauch bei Robacta Pipe Arctic Verfahren: MIG/MAG Schweißen MIG/MAG Impulslichtbogenschweißen MIG/MAG Hochleistungsschweißen Empfohlene Grundwerkstoffe: Pipelinestähle bis X120 Duplexstähle Empfohlene Einsatzgebiete: Pipelinebau Schweißstrom: 280 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 1,0 Modell: Robacta Pipe